Analys av kvalitetsproblem vid screentryck av akrylprodukter

Valet av skärmnät är inte lämpligt: om nätet är för högt och maskhålet är mindre än diametern på partiklarna i tryckmaterialet kommer nätet att blockeras; Dålig prestanda på grafisk nivå;
Innan skärmen tillverkas bör skärmen avfettas och dekontamineras för att säkerställa att den ljuskänsliga filmen och skärmen är ordentligt kombinerade, så att skärmen med fin grafik och text kan produceras och skärmens trycklivslängd kan förlängas.
Vid plåtframställning ska torkningen av det ljuskänsliga limskiktet på screenplåten vara tillräcklig och tiden för att trycka plåten ska vara helt rätt. Efter att skärmen har utvecklats läggs en efterexponeringsbehandling till, vilket är fördelaktigt för att öka skärmens trycklivslängd.
Vid screentryck bör rakelns blad vara i god kontakt med glasproduktens yta. Om den inte matchar eller om rakelns blad inte är skarpt kommer det oundvikligen att leda till att konturen och de subtila nivåerna på bilden och texten blir suddiga och övertryckta. Vänta inte. Observera att "kors"-positioneringsmärkena på den flerfärgade övertryckta skärmen ska vara konsekventa och ha god överlappning.
Före screentryck är det nödvändigt att ta bort oljefläckar, damm och diverse på ytan av akrylprodukter. Avlägsnandemetoderna är: använd utspädd saltsyra för att avlägsna natriumjoner från akrylprodukter, vilket förbättrar vidhäftningsstyrkan hos akryl- och tryckmaterial; alkohol och aceton kan också användas. Eller torka av med trikloretylen för att ta bort oljefläckar.
Akrylprodukter bör placeras på screentrycksplatsen före screentryck, och deras mått bör mätas före screentryck, så att skärmavståndet och rakeltrycket under screentryck kan kontrolleras väl, så att fina bilder och texter är tydliga och skiktade. Bra känsla, konsekventa färgnyanser.
Öka rakelns tryck under screentryckningen så att tryckmaterialet kan fylla akrylproduktens yta och kombinationen blir fast.
För att skilja de två sidorna av akrylplåten åt
Vissa kvalitetsproblem beror på ingredienser, temperatur och tidskontroll av tryckmaterial.

Analys av kvalitetsproblem vid screentryck av akrylprodukter

Sök

Kategori