Akril termékek szitanyomásánál felmerülő minőségi problémák elemzése

A szűrőháló kiválasztása nem megfelelő: ha a háló túl nagy, és a háló lyuk kisebb, mint a nyomtatási anyag részecskéinek átmérője, a háló eltömődik; A grafikai szint gyenge teljesítménye;
A képernyő elkészítése előtt a képernyőt zsírtalanítani és fertőtleníteni kell annak érdekében, hogy a fényérzékeny film és a képernyő szilárdan kapcsolódjon egymáshoz, így a képernyő finom grafikával és szöveggel készíthető, és a képernyő nyomtatási élettartama meghosszabbítható.
A lemezkészítés során a képernyőlemezen lévő fényérzékeny ragasztóréteg száradásának elegendőnek kell lennie, és a lemez nyomtatási idejének éppen megfelelőnek kell lennie. A vetítővászon kifejlesztése után egy utólagos expozíciós kezelésre kerül sor, amely előnyös a vetítővászon nyomtatási élettartamának növelésére.
A szitanyomás során a nyomógép pengéjének jól kell érintkeznie az üvegtermék felületével. Ha ez nem egyezik meg, vagy a nyomógép pengéje nem éles, akkor elkerülhetetlenül a kép és a szöveg körvonalai és finom szintjei elmosódnak és túlnyomódnak. Ne várjon! Vegye figyelembe, hogy a több színnel felülnyomott szitán a "kereszt" pozícionáló jeleknek következetesnek és jó átfedéssel kell lenniük.
Szitanyomás előtt el kell távolítani az olajfoltokat, port és egyéb szennyeződéseket az akril termékek felületéről. Az eltávolítási módszerek a következők: híg sósavval távolítsa el a nátriumionokat az akriltermékekről, ezáltal javítva az akril és a nyomdai anyagok tapadási szilárdságát; alkohol és aceton is használható. Vagy törölje le triklóretilénnel az olajfoltok eltávolításához.
Az akril termékeket a szitanyomás előtt a szitanyomás helyére kell helyezni, és méreteiket a szitanyomás előtt meg kell mérni, hogy a szitanyomás során a szitanyomtatási távolság és a nyomógép nyomása jól szabályozható legyen, hogy a finom képek és szövegek világosak és rétegzettek legyenek. Jó érzés, következetes színárnyalatok.
Szitanyomás közben növelje a nyomógép nyomását, hogy a nyomóanyag ki tudja tölteni az akril termék felületét, így a kombináció szilárd lesz.
Az akrillemez két oldalának megkülönböztetése érdekében
Egyes minőségi problémák a nyomdai anyagok összetevőiből, hőmérsékletének és idejének szabályozásából adódnak.

Akril termékek szitanyomásánál felmerülő minőségi problémák elemzése

Keresés

Kategória