كيف يرتبط حامل عرض الأكريليك بشكل أفضل

الاسم الكيميائي للأكريليك هو بولي ميثيل ميثاكريلات، والمعروف أيضًا باسم PMMA أو الأكريليك. وهو مادة بوليمر بلاستيكية مهمة تم تطويرها في وقت سابق. تتمتع بشفافية جيدة وثبات كيميائي ومقاومة جيدة للعوامل الجوية. من السهل صبغها ومعالجتها. مظهر جميل، وله مجموعة واسعة من التطبيقات في صناعة الحرف اليدوية. يمكن أن تصل نفاذية الضوء من الأكريليك النقي إلى 92%، ولها جودة تشبه الكريستال، لذلك ينظر الناس إلى العديد من منتجات الأكريليك ويعتزون بها كمنتجات كريستالية.

كيفية إظهار الخصائص الواضحة والشفافة للأكريليك، وتعكس قيمة مشغولات الأكريليك، وتعظيم درجة ومذاق مشغولات الأكريليك، وتلعب تقنية الترابط دورًا محوريًا هنا. غالبًا ما تتم معالجة رفوف عرض الأكريليك عن طريق القطع والطحن والتلميع والترابط وغيرها من العمليات، وتعتبر عملية الترابط جزءًا مهمًا جدًا في معالجة رفوف عرض الأكريليك.

تؤثر ثبات وشفافية وعقلانية عملية الربط تأثيراً مباشراً على جودة مشغولات الأكريليك. المصنوعات اليدوية المصنوعة من الأكريليك الرائعة والشفافة والكريستالية ستكون محبوبة من القلب، ولن تثير المصنوعات اليدوية الخشنة والافتقار إلى جمالية مصنوعات الأكريليك اهتمام الناس، فجودة عملية الترابط تؤثر بشكل مباشر على جمال وجودة حامل عرض الأكريليك.

عملية الترابط حوامل عرض أكريليك يتأثر بشكل أساسي بجانبين اثنين

1. قابلية تطبيق المادة اللاصقة نفسها;
2. مهارات عملية الترابط.

هناك العديد من المواد اللاصقة في الأسواق المحلية والأجنبية، وهي في الأساس نوعان، أحدهما مكون من عنصرين، مثل راتنجات الإيبوكسي؛ والآخر مكون واحد، مثل CHCl3 (الكلوروفورم). بشكل عام، يتم ربط المواد اللاصقة المكونة من عنصرين عن طريق تفاعل الخلط، والمواد اللاصقة أحادية المكون هي التطاير النهائي للمذيب لتحقيق الترابط. تتميز المادة اللاصقة المكونة من عنصرين بتأثير الترابط الجيد، وعدم وجود فقاعات، وعدم وجود تبييض، وقوة عالية بعد الترابط. العيب هو أن العملية معقدة، وصعبة، ووقت المعالجة طويل، وبطيئة، ويصعب تلبية متطلبات الإنتاج الضخم. تتميز المادة اللاصقة العامة أحادية المكون بالسرعة السريعة، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات الفنية للإنتاج الضخم. العيب هو أن المنتجات المستعبدة عرضة للفقاعات والتبييض وضعف مقاومة الطقس، مما يؤثر بشكل مباشر على المظهر الخارجي لمنتجات الأكريليك. من حيث المظهر وجودة المنتج، وبالتالي، فإن كيفية اختيار مادة لاصقة مناسبة في معالجة منتجات الأكريليك لتحسين درجة ودرجة منتجات الأكريليك هي مشكلة كبيرة يجب حلها أولاً في عملية الترابط. مادة لاصقة أكريليك بالأشعة فوق البنفسجية من خلال إذابة الأكريليك والسماح له بإطلاق عامل المعالجة للمشاركة في تفاعل المعالجة، يتحقق الالتصاق بين الأكريليك. من وجهة النظر الفيزيائية والكيميائية، فإن المادة اللاصقة تشترك مع المادتين اللاصقتين؛ ومن وجهة نظر قابلية التشغيل وتأثير الترابط، فإنها تتغلب تمامًا على أوجه القصور فيها ولها مزاياها. كما أن المادة اللاصقة نفسها تتوافق تمامًا مع لوائح دول الاتحاد الأوروبي، ولا تحتوي على الكلوروفورم أو البنزين لتكون مسرطنة. إن وظيفة اللصق القوية لمادة الأكريليك اللاصقة بالأشعة فوق البنفسجية تجعلها تتمتع بميزة شاملة لا مثيل لها للالتصاق بالأكريليك في المنزل وحول العالم.

كيف يكون لحامل العرض الأكريليكي أفضل تأثير ترابط؟

1. من أجل منع تدفق الغراء الزائد من تلويث لوح الأكريليك، يمكن استخدام طريقة لصق المادة اللاصقة لحماية الأجزاء التي لا تحتاج إلى لصق.
2. سوف تؤثر الشحوم أو الغبار أو فتحات الهواء على الطلاء الموحد لطبقة الغراء وتترك فقاعات هواء، والتي يجب إزالتها بعناية قبل الربط.
3. إذا كانت كمية الغراء صغيرة جدًا أثناء عملية الربط، فسوف يتقلص الغراء أثناء عملية المعالجة، وسيولد الهواء فقاعات.
4. كما أن درجة الحرارة والرطوبة في الأماكن المغلقة وعوامل أخرى لها تأثير معين على التصاق منتجات الأكريليك.
5. سيؤثر الضغط على سطح لوح الأكريليك، والإجهاد السطحي ونواتج التحلل الناجم عن أداة القطع على تأثير الترابط لمنتجات الأكريليك.
6. اختيار مواد الأكريليك، تجنب استخدام مواد الأكريليك المصنوعة من مواد معاد تدويرها في السوق.
7. اختر غراء أكريليك جيد للأشعة فوق البنفسجية من الأكريليك، والذي يمكن أن يساعدك على تجنب مشكلة الفقاعات في رف العرض الأكريليكي.
8. تختلف نفاذية الضوء لمواد الأكريليك وكثافة الأشعة فوق البنفسجية لمصابيح المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ذات القوى المختلفة، ويختلف وقت المعالجة الكاملة. قبل الإنتاج الضخم، يجب إجراء اختبار دفعة صغيرة لإتقان البيانات التجريبية لوقت المعالجة الكامل. بالإضافة إلى ذلك يجب توخي الحذر والبطء. اعمل ببطء وحذر. عندما نستخدم غراء الأشعة فوق البنفسجية للصق حامل عرض الأكريليك، فإن أول شيء نحتاج إلى القيام به هو مسح سطح الأكريليك نظيفًا أولاً. تحسين جودة الترابط. بالنسبة للربط المقطعي بسماكة أقل من 3 مم، استخدم محقنة لحقن الغراء بالأشعة فوق البنفسجية بالتساوي وببطء من جانب واحد، ثم قم بالتشعيع بمصباح المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية لمدة 1-2 دقيقة لإكمال عملية الربط. بالنسبة للربط بسماكة أكبر من 3 مم، يمكن إدخال سلك معدني رفيع، ويتم إكمال التحجيم باستخدام مبدأ العمل الشعري. بعد وضع التحجيم، يتم سحب السلك المعدني قبل تشعيعه بمصباح المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، أو يمكن وضع الشريط الذي لا يحتاج إلى الالتصاق للحماية، وترك المنطقة الملصقة مغطاة بالغراء، ثم إمالته في صفيحة الأكريليك للبثق
   فقاعة. يتم التشعيع بمصباح المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية لمدة 1-2 دقيقة لإكمال عملية اللصق. ما سبق هو مجرد إحدى طرق لصق منتجات الأكريليك بغراء الأشعة فوق البنفسجية. هناك العديد من طرق الربط الأخرى. طريقة الربط مختلفة أيضًا. المفتاح هو أنه يجب على المستخدمين أن يكونوا ماهرين وأن يجربوا طرق ربط مختلفة للعثور على الترابط المناسب لمنتجاتهم الحرفية.
   تقنية الربط لحامل عرض الأكريليك مهمة جدًا أيضًا. فيما يلي أربع عمليات ربط شائعة، ويتم تحليل مهارات تشغيلها الفعلية.
9. الإرساء: ضع لوحتي الأكريليك المراد إرساؤهما بشكل أفقي على منصة التشغيل، وأغلقهما معًا، وألصق شريطًا لاصقًا في الأسفل، مع ترك فجوة لا يزيد عرضها عن 0.3 مم لتحضير المادة اللاصقة. استخدم محقنة لحقن لاصق الأكريليك من جانب واحد بالتساوي وببطء من الفجوة حتى يتم ملؤها بالكامل، وإزالة الشريط اللاصق بعد أن يتم معالجته بالكامل.
10. الربط بالارتفاع: الربط بالارتفاع هو تقنية الربط الأكثر استخدامًا، والتي تستخدم على نطاق واسع في إنتاج منتجات الأكريليك المختلفة. أولاً، قم بتنظيف السطح المراد ربطه. من الأفضل استخدام سيد لتحقيق الترابط، بحيث لا تهتز مادة الترابط، مما يساعد على تحسين جودة الترابط. إذا كان سُمك لوح الأكريليك في حدود 3 مم، يمكن حقن لاصق لوح الأكريليك مباشرةً وببطء من جانب واحد باستخدام محقنة لإتمام عملية الربط. يمكن لصق ألواح الأكريليك التي يزيد سمكها عن 3 مم بأسلاك معدنية رفيعة ويتم استخدام حركة الشعيرات الدموية لإكمال عملية الربط. تُسحب الأسلاك المعدنية قبل معالجة المادة اللاصقة، أو يمكنك استخدام شريط لاصق لحماية الأجزاء التي لا تحتاج إلى اللصق، مع ترك وضع المادة اللاصقة على الجزء الذي يتم وضع المادة اللاصقة عليه، ثم يتم الميل في لوح الأكريليك لبثق الفقاعات.
11. ربط الشطبة المائلة: يجب تثبيت الشطبة بزاوية 90 درجة لمنع إزاحة السطح الملصق. عند وضع لاصق اللوح الأكريليكي، يجب أن يكون متساويًا وبطيئًا. لا يمكن إزالة اللوح الرئيسي إلا بعد المعالجة.
12. الترابط المستوي: الربط بالطائرة هو طريقة خاصة. أولاً، امسح السطح الملتصق نظيفًا، ثم ضعه أفقيًا، وضع كمية مناسبة من الغراء فوق البنفسجي عليه. ضع أحد جانبي لوح الأكريليك الآخر بشكل مائل على الأكريليك المطلي بالمادة اللاصقة، ثم قم بإنزاله ببطء وبشكل متساوٍ، واضغط على الفقاعات من أحد الجانبين لإتمام عملية الربط.